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高压微雾加湿系统适合造纸印刷厂进行大面积,车间或厂房整体加湿,覆盖面积大,其工作原理是:高压柱塞泵将净化处理过的水加压至40-70kg/cm2左右,再通过高压水管送到喷嘴,经雾化后以1~10微米的微雾喷射到整个空间,水雾在空气中吸收热量,从液态变气态,使空间湿度得到增大,并达到降低空气湿度的目的,整个过程为等焓过程。能够保障车间内区域能够达到要求的湿度。
优势:
· 雾细:高压喷雾喷嘴每秒能产生50亿个雾滴,雾滴的直径为1~10微米,加湿降温效果好;
· 节能:雾化1公斤水需消耗6W电能,是传统电热加湿器的十分之一,直接以水压为动力,无需空压机等辅助设备;
· 方便:高压微雾加湿系统主机采用工业意大利AR泵,可24小时长期连续运转,喷头及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中也不损环,安装简单,操作方便,维护工作少,系统实现无人化管理;
· 卫生:高压微雾系统的水是密封非循环使用的,不会导致细菌的繁殖;
· 加湿量:加湿量大且可自由组合。高压微雾系统泵站的输出流量从 0kg/h~1080kg/h,可进行无级调节,在流量范围内可以任意配置喷头,还可任意组合进行加湿精度的调整;使用精密加工的陶瓷雾化反溅式微雾喷嘴,耐磨性好、无滴水、无堵塞。系统自带备用水箱,有断水保护系统。此加湿系统使用软化水或去离子水,可以减少维护工作量,节约运行成本。
1、减少静电。纸张易产生静电。工作人员常有电击感,并伴有静电打手现象,尤其在秋冬干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系,静电在30%的相对湿度下最为活跃,湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱,在50%以上的湿度环境下基本消失。
2、避免起皱。纸张起皱的原因是由于其出现“荷叶边”或“紧边”等现象,使纸张不能平坦舒展,印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。
3、防止伸缩变形。由于纸张的品种不同,其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况:纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印,多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象,或拖捎部位呈扇面“甩角”,造成套印超标或正反面因伸缩而套不准,或印完的纸张伸缩不一,给下道加工工序带来很多麻烦。
4、降纸粉尘。纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬,对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后,各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。
项目地址:车间喷雾抑尘装置
应用场景:车间、室内降尘
项目地址:浩源纺织安装
应用场景:纺织厂车间、成品房
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